工業(yè)生產(chǎn)過程是流量測(cè)量與儀表應(yīng)用的重要領(lǐng)域,流量與溫度、壓力和物位一起統(tǒng)稱為過程控制中的四大參數(shù),人們通過這些參數(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視與控制。流量測(cè)量研究物質(zhì)單位時(shí)間內(nèi)通過的量,質(zhì)和量的互變規(guī)律是事物聯(lián)系與發(fā)展的基本規(guī)律,數(shù)據(jù)及時(shí)反饋,滿足生產(chǎn)需要。
由于流量是一個(gè)動(dòng)態(tài)量,測(cè)量?jī)x表本身受到眾多因素,如:管道、口徑大小、形狀(圓形、矩形)、邊界條件、介質(zhì)的物性(溫度、壓力、密度、粘度、臟污性、腐蝕性等)、流體的流動(dòng)狀態(tài)(紊流狀態(tài)、速度分布等)以及安裝條件與水平的影響。
面對(duì)國(guó)內(nèi)外十幾類、上百個(gè)品種的流量?jī)x表,如何根據(jù)流量、流態(tài)、安裝要求與環(huán)境條件、經(jīng)濟(jì)性等因素合理選型,是應(yīng)用好流量?jī)x表的前提和基礎(chǔ)。
一般情況下,選用流量計(jì),主要從以下五個(gè)方面進(jìn)行選擇:
① 流量計(jì)的性能要求;
② 流體特性;
③ 安裝要求;
④ 環(huán)境條件;
⑤ 流量計(jì)的價(jià)格。
拿流量計(jì)的性能要求來說,主要包括:測(cè)量流量(瞬時(shí)流量)還是總量(累積流量);準(zhǔn)確度要求;重復(fù)性;線性度;流量范圍和范圍度;壓力損失;輸出信號(hào)特性和流量計(jì)的響應(yīng)時(shí)間等。
其中,流量測(cè)量瞬時(shí)流量還是累積流量,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量的需要進(jìn)行選擇。比如,對(duì)分輸站管道石油化工管道進(jìn)行連續(xù)配比生產(chǎn)或生產(chǎn)流程的過程控制等需要計(jì)量總量,間或輔以瞬時(shí)流量的觀察。
總而言之,選擇流量計(jì)的原則首先是要深刻地了解各種流量計(jì)的結(jié)構(gòu)原理和流體特性等方面的知識(shí),同時(shí)還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況及考察周邊的環(huán)境條件進(jìn)行選擇,當(dāng)然了,經(jīng)濟(jì)因素也是其中之一。
想必大家平時(shí)都見過很多不同類型的流量計(jì),那么,也應(yīng)該知道正確的安裝方式對(duì)流量計(jì)來說同樣重要。下面跟隨小編來了解一下五款常用流量計(jì)的安裝要點(diǎn)(備注:僅供參考,請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況咨詢選型工程師)。
第一、電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)則與測(cè)量無關(guān)。
安裝要點(diǎn)
A、安裝地點(diǎn)不能有大的振動(dòng)源,并應(yīng)采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道;
B、不能安裝在大型變壓器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵等產(chǎn)生較大磁場(chǎng)的設(shè)備附近,以免受到電磁場(chǎng)的干擾;
C、傳感器與管道連接時(shí)應(yīng)保證滿管運(yùn)行,最好垂直安裝;
D、變送器外殼接地與就近接地網(wǎng)連接即可;屏蔽電纜(分體式)按說明書連接,信號(hào)電纜(至系統(tǒng))進(jìn)行屏蔽層系統(tǒng)處單端接地;測(cè)量傳感器與管道連接的短路環(huán)需要接地,接地電阻應(yīng)小于10歐姆,不能與電氣接地共用;
E、流量計(jì)傳感器上游也應(yīng)該有一定的直管段,一般在5D~10D。
安裝詳解如下:
如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)可以增加前后直管段的長(zhǎng)度、采用一個(gè)流量穩(wěn)定器或減少測(cè)量點(diǎn)的截面以穩(wěn)定流速分布。
流量計(jì)可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。
如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
電磁流量計(jì)的常規(guī)直管段要求是前10D后5D,在有彎管、閥門的情況分別有不同的要求。
電磁流量計(jì)內(nèi)的測(cè)量電極處于一個(gè)直流或交流電場(chǎng)內(nèi),如果其環(huán)境不能有效地被屏蔽于一個(gè)無干擾的條件下,對(duì)測(cè)量有嚴(yán)重干擾。
傳感器外殼接地與否,直接關(guān)系到測(cè)量的精度和穩(wěn)定性,接地導(dǎo)線必須不傳任何干擾電壓,因此電磁流量計(jì)要求有非??煽康慕拥?,要做好接地屏蔽,否則就會(huì)產(chǎn)生干擾電流。
第二、超聲波流量計(jì)
超聲波流量計(jì)也是比較常見的流量計(jì),它的安裝在所有流量計(jì)的安裝中是最簡(jiǎn)單便捷的,只要選擇一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn),把測(cè)量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中,然后把探頭固定在管道上即可。
安裝要點(diǎn)
1、選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏危绱怪惫芏位蛩焦芏巍?/p>
2、安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段,安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3、避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上。
4、對(duì)于開口或半滿管的管道,流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處。
第三、渦街流量計(jì)
渦街流量計(jì)主要安裝要求是對(duì)于直管段的要求及管道振動(dòng)要求,渦街流量傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)有較長(zhǎng)的直管段;管道不能有振動(dòng),如有振動(dòng),則需對(duì)流量計(jì)兩側(cè)加固定裝置。
安裝要點(diǎn)
對(duì)于渦街流量計(jì)來說,測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體含有少量的液體,流量計(jì)應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,流量計(jì)應(yīng)安裝在管線的較低處。
需要測(cè)壓時(shí),須將測(cè)壓孔設(shè)置在流量計(jì)下游2~7D的地方。需要測(cè)溫時(shí),將溫度傳感器設(shè)置在離測(cè)壓點(diǎn)下游的1~2D之間處。
第四、渦輪流量計(jì)
安裝要點(diǎn)
渦輪流量計(jì)可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。
安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。安裝時(shí)必須使管道內(nèi)流體滿管,才能保證測(cè)量精準(zhǔn)。
流量計(jì)上游端至少應(yīng)有10倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。不同情況下的直管段要求如下圖。
同時(shí)在安裝時(shí)應(yīng)避免管道內(nèi)產(chǎn)生氣泡,否則會(huì)影響測(cè)量的精度。
第五、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)
安裝要點(diǎn)
1、儀表安裝方向
絕大部分轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無振動(dòng)的管道上,不應(yīng)有明顯的傾斜,流體自下而上流過儀表。
2、用于污臟流體的安裝
應(yīng)在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)用于可能含磁鐵性雜質(zhì)流體時(shí),應(yīng)在儀表前裝磁過濾器。要保持浮子和錐管的清潔,特別是小口徑儀表,浮子潔凈程度明顯影響測(cè)量值。
3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)擴(kuò)大范圍度的安裝
如果測(cè)量要求的流量范圍度寬,范圍度超過10時(shí),可以在一臺(tái)儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的浮子,小流量時(shí)取輕浮子讀數(shù),浮子到頂部后取重浮子讀數(shù),范圍度可擴(kuò)大到50-100。
4、轉(zhuǎn)子流量計(jì)要排盡液體用儀表內(nèi)氣體
進(jìn)出口不在直線的角型金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì),用于液體時(shí)注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣,必須排盡;若液體含有微小氣泡流動(dòng)時(shí)極易積聚在套管內(nèi),更應(yīng)定時(shí)排氣。這點(diǎn)對(duì)小口徑儀表更為重要,否則影響流量示值明顯。
工業(yè)生產(chǎn)過程中,測(cè)量流量是對(duì)生產(chǎn)過程的了解,是有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程的控制的重要參數(shù)。流量測(cè)量數(shù)據(jù)可以對(duì)生產(chǎn)過程的控制及生產(chǎn)成本和效益的核算提供準(zhǔn)確信息,提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)和管理水平。
中核儀表憑借多年的軍工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),持續(xù)致力于化工生產(chǎn)過程控制監(jiān)測(cè),為各種復(fù)雜工況提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐;在核工業(yè)、環(huán)保、石油化工、冶金、電力、制藥、供水、建材等領(lǐng)域都能提供專業(yè)的設(shè)備以及監(jiān)測(cè)方案,為各行業(yè)賦能;同時(shí),配備專家級(jí)工程師進(jìn)行全程技術(shù)支持和售后服務(wù),保證每一位合作伙伴的問題都能完美解決。